مراقبة الجودة

Shanghai Eminent Tysun Engineering Co.,Ltd ضبط الجودة

 

 

 

 

 

8.4 مراقبة الجودة

8.4.1 التحكم في التصميم

تتم مراجعة جميع مستندات التصميم وتوقيعها من قبل المهندس الرئيسي قبل إصدارها ، وسيقوم مهندس الجودة بالتحقق من تنفيذ أنشطة التصميم وفقًا للإجراءات والاتفاقيات مع العميل.

8.4.2 مراقبة جودة المواد

المتطلبات العامة

يجب شراء جميع المواد الخام من شركة رسمية ذات مؤهلات تصنيعية ، ويجب أن تكون حاصلة على شهادة ISO وتراخيص الإنتاج والتصنيع ذات الصلة.

يجب تزويد جميع المواد الخام بشهادات فحص ، مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، والشفاه ، والمرفقين ، إلخ.

يجب تزويد جميع المطروقات برقم دفعة فرن الحدادة.

يجب أخذ عينات من المواد الخام على دفعات وفقًا للمعايير الوطنية ، ويجب إجراء المرتجعات عندما يتبين أن المواد غير متوافقة مع الشهادات المقدمة.

لشراء الصمامات والأدوات ومكونات التحكم ، يجب إجراء الاختبارات الوظيفية والأداء لدى الشركة المصنعة أولاً.بعد التأكد من عدم وجود مشاكل ، قم بتقديم تقارير الفحص ، وابحث عن المشاكل في عملية التجميع وتصحيح الأخطاء ، وردود الفعل والتصحيح في الوقت المناسب ، وقم بعمل جيد للعودة والاستبدال.

 

سيتم أخيرًا إرسال تقرير الفحص لجميع المواد إلى المستخدم.

 

مراقبة الدخول

 

بعد شراء المواد وقطع الغيار التي يتم الاستعانة بمصادر خارجية لدخولها إلى المصنع ، يجب وضعها في منطقة التفتيش للقبول.يجب أن يكون القبول في مكان المورد منصوصًا عليه في العقد.

 

يجب أن يقوم المفتشون المعنيون بفحص الصلب ومواد اللحام والمطروقات والأنابيب والأكواع والأجزاء الخارجية الأخرى بشكل منفصل ، وعمل السجلات ، وإصدار إخطارات التخزين بعد اجتياز الفحص.يجب إعادة فحص المواد التي يجب إعادة فحصها وفقًا للوائح ، وفقط بعد تأهيل إعادة الفحص ، يمكن تخزينها في المستودع.

 

يتم القبول والقبول بشكل أساسي لفحص شهادة ضمان الجودة للمواد ، بما في ذلك معايير التصنيع والمشاريع وفحص البيانات المختلفة.ثم يتم إجراء التحقق المادي ، بما في ذلك المواصفات والأحجام وجودة السطح ووضع العلامات وما إلى ذلك.سيصدر إيصال المستودع بعد التأهل.

 

يجب تمييز المنتجات غير المطابقة وفصلها والتعامل معها من قبل إدارة التوريد من خلال التفاوض مع المورد.

 

عهدة وإصدار المواد وقطع الغيار

 

(1) يجب تصنيف جميع أنواع المواد وتكديسها لمنع سوء الاستخدام والارتباك للمواد في عملية الإنتاج.

 

(2) يتم تخزين الألواح والأنابيب ومواد اللحام وقطع الغيار الخارجية في المناطق المؤهلة من مخزن الصفائح المعدنية ، ومخزن الصف الأول والثاني لمواد اللحام ومخزن قطع الغيار للأنابيب ، على التوالي.يتطلب المستودع التخزين المناسب وإنشاء حساب.وفقًا لرقم المستودع ، يتم استخدام المواد التي يمكن تتبعها لرقم المنتج والأجزاء المصنوعة.الحسابات متسقة.

 

(3) يجب طلاء المواد المؤهلة لمكونات خطوط أنابيب الضغط بعلامات بيضاء وختمها أو لصقها وفقًا لنظام لصق المواد.يجب تمييز المواد ومواد اللحام بشكل منفصل.يجب إنشاء المناطق المؤهلة والمناطق الخاضعة للتفتيش والمناطق غير المؤهلة ، ويجب إجراء عملية زرع الملصقات قبل القطع.

 

(4) الإفراج حسب المتطلبات والاحتفاظ بسجلات جيدة.

 

(5) عند بدء عملية الاستحواذ ، يجب تسجيل عدد المواد وقطع الغيار المخزنة على بطاقة العملية كأساس لتسليم العملية وشهادة جودة المنتج.عند إصدار المواد ، يجب ملء نموذج طلب المواد وفقًا للوائح.

 

(6) عندما يحدث استبدال المواد ، يجب التعامل مع الإجراءات ذات الصلة لاستبدال المواد.

 

(7) يجب حفظ شهادات الجودة الأصلية للمواد وقطع الغيار بشكل صحيح ، وحفظها وحفظها من قبل إدارة فحص الجودة لمدة سبع سنوات.

 

8.4.3 مراقبة الجودة للهيكل الصلب ولحام خطوط الأنابيب

 

8.4.3.1 إدارة شهادات اللحام

 

(1) يجب أن يحمل اللحامون الذين يلحمون مكونات أنابيب الضغط "شهادة التأهيل" الصادرة عن منظمة الإشراف على سلامة المعدات الخاصة التابعة لقسم الجودة والإشراف الفني ، وأن يقوموا بعمليات اللحام خلال فترة صلاحية مشاريع اللحام التي يسمح بها المؤهل شهادة.

 

(2) يجب على عمال اللحام المؤهلين والمعتمدين الذين توقفوا عن عملهم لأكثر من 6 أشهر أو تعرضوا لحوادث خطيرة تتعلق بجودة اللحام ونقل العمل أن يستعيدوا أختامهم الفولاذية.إذا كانوا يشاركون في لحام عناصر أنابيب الضغط ، فيجب عليهم إعادة الاختبار.

 

(3) يتم تجميع جميع أختام اللحام المؤهل والعناصر المؤهلة في جداول وإرسالها إلى كل مفتش ورشة عمل بعد الحصول على الأدلة.

 

(4) قم بإعداد ملفات اللحام ، ملف واحد لشخص واحد ، الشخص المسؤول عن مراقبة جودة اللحام هو المسؤول عن تدريب وتقييم اللحام ، وجمع سجل اللحام ، وما إلى ذلك كملفات تقييم لحام ، وتوفير مراجعة قسم الإشراف الفني في أي وقت.

 

8.4.3.2 التحكم في مواد اللحام

 

(1) يجب أن يتوافق شراء مواد اللحام مع المعايير الوطنية ذات الصلة ، مع شهادات الجودة والشروط الفنية JB / T4747-2002 لطلب أقطاب لحام الصلب لأوعية الضغط.

 

(2) مفتش المواد مسؤول عن فحص وقبول مواد اللحام.يؤكد الشخص المسؤول عن مراقبة جودة المواد أن "إجراء التحكم في مادة اللحام" قد تم ترقيمه ووسمته بعد الفحص.يقوم أمين الحفظ بتصنيف مواد اللحام وتكديسها وفقًا للعلامة التجارية والمواصفات والوقت ورقم الدُفعة.في الوقت نفسه ، يكون الشخص المسؤول عن مراقبة جودة اللحام مسؤولاً عن المراقبة.

 

(3) يجب أن يكون مستودع مواد اللحام نظيفًا وجافًا.يجب ملء سجلات التحكم في درجة حرارة الغرفة والرطوبة النسبية.درجة الحرارة النسبية لا تزيد عن 60٪ ، درجة حرارة الغرفة لا تقل عن 5 درجات.

 

(4) يجب على أمين المستودع تنفيذ إجراءات تخزين وتجفيف وإصدار واسترداد مواد اللحام بدقة ، وتوزيعها وفقًا لعدد ومواصفات وكمية بطاقة عملية اللحام.يجب أن يقوم عامل اللحام بإعادة رأس قضيب اللحام وقضبان اللحام الزائدة عن الحاجة بالعازل بعد الانتهاء من اللحام.إذا لم تكن هناك حاجة لتعويض النقص ، فسيكون الشخص المسؤول عن مراقبة جودة اللحام مسؤولاً عن قائمة مواد اللحام.التوقيع هو الطريقة الوحيدة لإصداره.

 

(5) يجب أن يكون أمين المستودع على دراية بالمعرفة العامة لجميع أنواع مواد اللحام ولوائح إدارة مواد اللحام بالشركة ، ويقوم بعمل جيد في خبز مواد اللحام مقدمًا وفقًا لخطة الإنتاج ، ويقوم بعمل جيد بجدية مهمة سجلات الخبز لمواد اللحام وسجلات إصدار مواد اللحام.

 

8.4.3.3 مراقبة تقييم عملية اللحام

 

(1) يعد تأهيل عملية اللحام رابطًا مهمًا في إدارة الجودة لمكونات خطوط أنابيب الضغط.يجب أن تكتمل قبل لحام المنتج.وفقًا لمتطلبات "اللوائح" و JB4708-2000 ، يقترح فنيو اللحام مهمة تأهيل عملية اللحام ، ويتم تجميع إرشادات عملية اللحام.بعد التحقق من قبل الشخص المسؤول عن مراقبة جودة اللحام ، يتم تعيين عمال اللحام المهرة وفقًا لمتطلبات "اللوائح" و "JB4708-2000".يتم تشغيل تعليمات العملية.

 

(2) يجب أن تكون المعدات والأدوات اللازمة لتقييم عملية اللحام في حالة جيدة خلال فترة الصلاحية.يتم تجميع تقرير تقييم عملية اللحام من قبل فنيي اللحام ، ويتم تدقيقه من قبل الشخص المسؤول عن اللحام واعتماده من قبل المسؤول الفني الرئيسي.

 

(3) يجب تقديم تقرير تقييم العملية والكتالوج في الغرفة المرجعية ، ويجب عرض قطع الاختبار الخاصة بالعينات المختلفة بشكل صحيح والاحتفاظ بها في غرفة اللحام حتى فشل تقييم العملية.

 

8.4.3.4 التحكم في عملية اللحام

 

(1) يقوم فنيو اللحام بإعداد بطاقات عملية اللحام وفقًا للرسومات وتقارير تقييم عملية اللحام المؤهلة ، والتي يتم فحصها بواسطة الأشخاص المسؤولين عن اللحام.

 

(2) يجب أن يتم استخدام وإصدار وتعديل مستندات عملية اللحام وفقًا لأحكام "إجراءات التحكم لتجميع وتنفيذ عملية اللحام".

 

(3) يجب على مدير الورشة المسؤولة عن تصنيع مكونات خط الأنابيب ملء قائمة كل عامل لحام وفقًا لشهادة اللحام ، وترتيب النموذج ليتم تخزينه في ملف جودة المنتج للتأكد من مؤهلات اللحام وعينة اللحام ، سجل تشغيل اللحام وعلامة الفولاذ وجودة اللحام يلبي المتطلبات المطلوبة ويلحم بدقة وفقًا لمعايير بطاقة العملية ، ويقوم بعمل جيد.التنظيف قبل اللحام وبعده ، وختم ختم اللحام على الموضع المقابل بعد اللحام ، وفقًا لـ "إجراء مراقبة ختم اللحام".

 

(4) يقدم عامل اللحام خط اللحام إلى المفتش للفحص بعد الفحص الذاتي.يكمل المفتش سجل اللحام ويوقع على بطاقة التحويل مبكرًا قبل الانتقال إلى الإجراء التالي.

 

(5) يجب أن تكون معدات اللحام في حالة جيدة ومؤهلة ، وأن تلبي متطلبات تكنولوجيا اللحام.

 

(6) يجب عمل سجل اللحام وسجل الفحص وسجل التفتيش غير المتلف بشكل جيد.

 

8.4.3.5 إصلاح اللحام

 

(1) يجب أن يتم إصلاح اللحام وفقًا لـ "إجراء مراقبة إصلاح اللحام" لتسجيل الإصلاح.

 

(2) قبل تجميع عملية الإصلاح ، يجب على فنيي اللحام تحليل أسباب عيوب اللحام بشكل كامل ، وتجميع عملية الإصلاح ، واتخاذ التدابير الفنية ذات الصلة للتأكد من أن عملية الإصلاح مؤهلة.يجب فحص عملية الإصلاح من قبل الشخص المسؤول عن اللحام ، وفي حالة الحاجة إلى إصلاح أكثر من لحامين للإصلاح مرة أخرى ، يجب اعتمادها من قبل المسؤول الفني الرئيسي.

 

(3) يجب على عمال اللحام القيام بأعمال إصلاح اللحام بإخلاص ، وعمل سجل جيد لعملية الإصلاح ، والتي يجب أن يتم فحصها وقبولها من قبل المفتشين ، ويجب تضمين المستندات ذات الصلة في الإصلاح في ملفات المنتج.

 

8.4.3.6 لحام إصلاح الخلل

 

بعد الفحص ، وجد أن هناك حفر تلف ميكانيكي في المعدن الأساسي ، ويجب صقل ندبة اللحام بسلاسة.انحدار نطاق الطحن لا يقل عن 1: 3.يجب ألا يزيد عمق الطحن عن 5٪ من سماكة الفولاذ لهذا الجزء ولا يزيد عن 2 مم.خلاف ذلك ، يجب إجراء عملية اللحام بواسطة عامل اللحام الذي يحمل الشهادات المؤهلة لحام السطح.

 

8.4.4 معالجة السطح وحماية التغليف

 

8.4.4.1 متطلبات الطلاء

الأجزاء الهيكلية الفولاذية يتم صقلها بالرمل بعد تصنيعها ، ودرجة جودة إزالة الصدأ تصل إلى GB8923-88 SA2.5.

 

تُستخدم الطلاءات المضادة للتآكل للطلاء بعمر خدمة لا يقل عن 20 عامًا.

 

إذا لم يكن هناك عزل خارجي لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، فيجب إجراء حماية للطلاء.

 

متطلبات المواصفات للرسم:

 

(أ) لمكونات الصلب الكربوني ذات درجة الحرارة العادية:

 

التمهيدي: التمهيدي الايبوكسي الغني بالزنك.طلاء وسيط: طلاء وسيط من الحديد الايبوكسي الميكا ؛المعطف الخفيف: مينا البولي يوريثين.

 

رقم طبقة الطلاء وسماكة الفيلم الجاف:

 

أساس واحد ، سمك الفيلم الجاف 75 ميكرون.

 

طبقتان وسطيتان بسماكة 145 ميكرون من الفيلم الجاف ؛

 

الطبقة الثانية ، 60 ميكرون سمك الفيلم الجاف ؛

 

(ب) تتم معالجة السطح والتخميل والتخليل وفقًا لمعيار المكونات المبردة والأنابيب والأجزاء الملحومة ، ثم يتم الإشارة إليها بطلاء مبرد لزيادة خاصية مقاومة التآكل للمادة.

 

مفتاح عدم العزل البارد هو كما يلي:

المعالجة السطحية: SA1 / SSPC SP7.

أساس واحد بسمك فيلم جاف يبلغ 50 ميكرون ؛

طبقتان متوسطتان بسمك 100 ميكرون فيلم جاف ؛

المعطف العلوي 2 ، سمك الفيلم الجاف 50 ميكرون ؛

 

ج) مفتاح العزل البارد كما يلي:

 

المعالجة السطحية: SA1 / SSPC SP7.

أساس واحد بسماكة فيلم جاف 100 ميكرون ؛

تتوافق متطلبات طلاء الدهان مع المواصفات الفنية ZHLNG-5A-GT-SPC-PAI-001.

 

8.4.4.2 متطلبات التعبئة والتغليف والنقل

 

يتم تغليف المعدات بالكامل وفقًا للمواصفات والمتطلبات الفنية لوثائق العطاء قبل الشحن ، وذلك لتجنب الأضرار التي تسببها المعدات أثناء النقل والشحن.

 

8.4.5 اختبار التحكم

في بداية المشروع ، سيتم وضع خطة اختبار بما في ذلك نطاق الاختبار وتسلسل الاختبار وفي أي مراحل سيتم إجراء الاختبارات والأشخاص المسؤولين عن تنفيذ الاختبار ومشاهدته وأدوات الاختبار والوثائق المرجعية ومعايير القبول وما إلى ذلك.

 

8.4.6 خطة التدريب

من أجل ضمان الاستخدام الصحيح لمنصة التحميل ، تقوم شركتنا بصياغة خطة تدريب للموظفين في الموقع.الخطة على النحو التالي:

 

 

 

جدول	أيام	اسم التدريب	مدرب	محتويات
قبل التوصيل،	2 أيام	تدريب المصنع	4 مهندسين ， 2 مشغلين	1. LPG المعرفة الأساسية. 2. الهيكل ، مبدأ العمل ، طريقة التحكم وتدفق التشغيل لمعدات التركيب الانزلاقي لتحميل شاحنة الصهريج. 3. الصيانة الروتينية لانزلاق التحميل. 4. طرق الفحص والصيانة والإصلاح المنتظم لمعدات التركيب الانزلاقي.صيانة واستخدام معدات مكافحة الحريق.
بعد الولادة	3 أيام	التدريب في موقع العمل	2 مديرين في الموقع ， 4 مشغلين	1. الدعم الفني للتثبيت في الموقع. 2. تدريب في الموقع على طرق التشغيل 3. وصف قطع الغيار وطرق الاستبدال للأجزاء القابلة للارتداء. 4. الصيانة اليومية وطرق الصيانة الدورية
ملحوظة	ستقوم شركتنا بتعيين مهندسين كهربائيين ومهندس ميكانيكي واحد ليكونوا مسؤولين عن عملية التدريب بأكملها.